16MnCr5渗碳淬火有什么诀窍？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-20 16:53:04

以前在其它两个网站见过同一人发过的这个（见截图）帖子，颇为不解，近来在是做一个20MnCr5产品时，才发现，不知何故剖检20MnCr5产品实物，金相组织总是不好，这才想起来原来看到的这个帖子看走眼了

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-20 16:54:52

看样子这个材料的渗碳淬火的确有些玄机，希望各位大侠分享一下自己的经验和心得。

邵兴洲 · 发表于 2013-12-20 17:06:45

你们20MnCr5 是锻材还是轧材呢？退火态还是？晶粒度是多大？

孤鸿踏雪 · 发表于 2013-12-20 17:10:34

邵兴洲发表于 2013-12-20 17:06
你们20MnCr5 是锻材还是轧材呢？退火态还是？晶粒度是多大？

是锻件正火状态，正火后晶粒度一般在6~7级

邵兴洲 · 发表于 2013-12-20 17:13:50

孤鸿踏雪发表于 2013-12-20 17:10
是锻件正火状态，正火后晶粒度一般在6~7级

我们是退火态，一般是8.0-7.0，但有8.0-3.0和8.0-4.0的，哎，正火态一般晶粒度没问题

cnszgong · 发表于 2013-12-21 21:28:32

20MnCr5和16MnCr5这两种材料我这边都没有，有条件还真想试试渗碳后直接淬火的工艺。{:soso_e151:}

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2014-3-13 14:02:20

孤鸿踏雪发表于 2013-12-20 17:10
是锻件正火状态，正火后晶粒度一般在6~7级

老师您好！你们是采用等温正火吗？硬度和金相级别？
还是正火？硬度和金相级别？
谢谢老师

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-13 16:59:26

戀`_祢`·.呗发表于 2014-3-13 14:02
老师您好！你们是采用等温正火吗？硬度和金相级别？
还是正火？硬度和金相级别？
谢谢老师 ...

      我们是普通正火。

   硬度哪有分级别的？

   金相组织主要是马氏体接近5级了

戀`_祢`·.呗 · 发表于 2014-3-17 14:19:34

孤鸿踏雪发表于 2014-3-13 16:59
我们是普通正火。

硬度哪有分级别的？

老师您看错了！我问的是硬度和金相组织级别！

aaron01 · 发表于 2014-3-18 10:23:49

这个也不难，渗碳的时候，奥氏体温度选低点就能保证了，效率低些而已，那也没办法，马氏体级别要保证啊。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 11:20:59

aaron01 发表于 2014-3-18 10:23
这个也不难，渗碳的时候，奥氏体温度选低点就能保证了，效率低些而已，那也没办法，马氏体级别要保证啊。 ...

我那20MnCr5产品是正过火的，而且采用的880°C淬火，金相还是不如其他材料的产品

aaron01 · 发表于 2014-3-18 11:28:30

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 11:20
我那20MnCr5产品是正过火的，而且采用的880°C淬火，金相还是不如其他材料的产品 ...

如果硬化层要求不是特别厚，就再低点渗啊，或者索性碳氮共渗。
另外，原材料要注意，不要有锰偏析情况，那个容易出大晶粒混晶。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 11:32:44

aaron01 发表于 2014-3-18 11:28
如果硬化层要求不是特别厚，就再低点渗啊，或者索性碳氮共渗。
另外，原材料要注意，不要有锰偏析情况， ...

这个产品我记得在另一个帖子（是关于装炉方法）上传过一个成品图，现在已是找不到，索性再传一次

aaron01 · 发表于 2014-3-18 11:36:47

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 11:32
这个产品我记得在另一个帖子（是关于装炉方法）上传过一个成品图，现在已是找不到，索性再传一次 ...

850C试试看，甚至我觉得可以用830C渗碳了。
第一，硬化层才0.3-0.6mm，时间上不会多出很多的。
第二，渗碳温度低，对变形控制绝对有利。看你的件就是变形敏感零件，是不是叫主减速齿轮？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 11:44:01

aaron01 发表于 2014-3-18 11:36
850C试试看，甚至我觉得可以用830C渗碳了。
第一，硬化层才0.3-0.6mm，时间上不会多出很多的。
第二，渗 ...

这个是磨齿，磨齿余量单边要加0.15 这个产品的原图名称叫驱动二级平衡机构齿轮

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 11:50:48

aaron01 发表于 2014-3-18 11:36
850C试试看，甚至我觉得可以用830C渗碳了。
第一，硬化层才0.3-0.6mm，时间上不会多出很多的。
第二，渗 ...

我找到了这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... =8038&fromuid=8

aaron01 · 发表于 2014-3-18 12:38:53

本帖最后由 aaron01 于 2014-3-18 13:52 编辑

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 11:50
我找到了这个帖子http://www.rclhome.net/forum.php ... =8038&fromuid=8

呵呵，在那个帖子里我的11楼回复就已经建议用较低温度一段式渗碳了。

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 13:47:36

aaron01 发表于 2014-3-18 12:38
呵呵，在那个帖子里我的11楼回复就已经建议用较低温度仪段式渗碳了。

那时候是在探讨它的变形控制情况，在这个帖子是后来发现了它的金相组织问题

aaron01 · 发表于 2014-3-18 13:54:21

孤鸿踏雪发表于 2014-3-18 13:47
那时候是在探讨它的变形控制情况，在这个帖子是后来发现了它的金相组织问题 ...

那不正好一箭双雕吗？

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-18 14:05:09

aaron01 发表于 2014-3-18 13:54
那不正好一箭双雕吗？

这个产品，当时老板催得要命，说要大量生产，现在却悄无声息了。原因是，这个产品只是一个零件，与其它产品合装为总成后出口，近来出大事了（不是热处理的事），而是两个外购件没有硬度（或硬度低），导致意大利某公司退货，不得了了：发出去的货（一部分在国内某公司，一部分飘洋过海出国了）共计6000台套要全部退货，库存3000台套，这些都要全部召回拆解、换件，据说售价680/台，现在的损失还无法预料

wanggong · 发表于 2014-3-18 15:19:15

20MnCrS5我是多次试验对比，与16MnCrS5
同时进炉，在三个工厂用不同工艺试过，20MnCrS5都是金相组织要大！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-19 17:46:57

wanggong 发表于 2014-3-18 15:19
20MnCrS5我是多次试验对比，与16MnCrS5
同时进炉，在三个工厂用不同工艺试过，20MnCrS5都是金相组织要大！ ...

王兄，您好！收到您发给我的邮件很宝贵，但目前而言我做的这个产品虽然金相组织差一些，但是在可以接受的范围，而且这个产品目前已暂停，所以，我还没有机会进行深入的探究。

今天整理电脑资料，无意中翻出一个20MnCr5，也不记得什么时候、在什么地方剪辑下来的，在这里重新上传，看看是否对您有所帮助

wanggong · 发表于 2014-3-20 08:40:55

孤鸿踏雪发表于 2014-3-19 17:46
王兄，您好！收到您发给我的邮件很宝贵，但目前而言我做的这个产品虽然金相组织差一些，但是在可 ...

老孤资料太好了，谢谢！我手机上网，不便给您加分，后补！

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-20 10:46:06

wanggong 发表于 2014-3-20 08:40
老孤资料太好了，谢谢！我手机上网，不便给您加分，后补！

呵呵，加不加分是小事一桩，但愿对王兄有用

LINFHAO · 发表于 2014-3-24 21:05:55

我们所有16MnCr5,20MnCr5,28MnCr5,都是渗碳直接淬火,C.M.A 1.3.3

孤鸿踏雪 · 发表于 2014-3-25 10:51:26

LINFHAO 发表于 2014-3-24 21:05
我们所有16MnCr5,20MnCr5,28MnCr5,都是渗碳直接淬火,C.M.A 1.3.3

高，实在是高！{:soso_e179:}
期待传授一下诀窍{:soso_e114:}

Adam · 发表于 2014-3-26 11:25:05

28MnCr5跟前面前面两种差别还是蛮大的

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16MnCr5渗碳淬火有什么诀窍？

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