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发表于 2012-12-12 14:52:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 热处理小书童 于 2012-12-13 09:11 编辑

材料20CrNi2Mo
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200
退火组织:1-3级;
带状组织:不大于2.0级;(GB/T13299-91
渗碳淬火技术指标要求
有效硬化层深度:2.35~2.6mm(推荐用HV1.0载荷检测);
表面硬度:58HRC~62HRC;
表面组织:2~4级合格;(JB/T8881-2001)
心部硬度:30HRC~45HRC;
碳化物网状:不大于2.0级;
碳化物带状:不大于2.0级;
各位看看有没有问题,主要是第一次接触这种材料,心里没有底

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发表于 2012-12-12 15:08:40 | 显示全部楼层
您这个是小工件还是大工件啊?
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 楼主| 发表于 2012-12-12 15:14:36 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2012-12-12 15:15:59 | 显示全部楼层
silence 发表于 2012-12-12 15:08
您这个是小工件还是大工件啊?

你是不是想说硬度有点偏高??、
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发表于 2012-12-12 16:19:34 | 显示全部楼层
后续还有机加工工序的话,建议硬度降低到160~190HB。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 16:41:13 | 显示全部楼层
霜月 发表于 2012-12-12 16:19
后续还有机加工工序的话,建议硬度降低到160~190HB。

非常感谢指点呵呵。
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发表于 2012-12-12 17:06:09 | 显示全部楼层
退火组织1~3级?硬度179~209HB?确定是这样?20CrMnTi常规正火(空冷,不加专门的冷却室)的情况下达到179HB是非常困难的,还不要说用退火。20CrNi2Mo这种材料没干过,所以没有数据。
我们可以卑微如尘土,不可扭曲如蛆虫。
                                      ————  曼德拉
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发表于 2012-12-12 17:11:00 | 显示全部楼层
这个材料相当于德标17CrNiMo6,用于大齿轮较多,预备热处理为:正火+回火。

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国产的17Cr2Ni2Mo相当于德标的17CrNiMo6,和国产的20CrNi2Mo是两种不相同的材料  发表于 2012-12-12 18:17
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 楼主| 发表于 2012-12-12 17:29:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理小书童 于 2012-12-13 09:19 编辑
tom 发表于 2012-12-12 17:11
这个材料相当于德标17CrNiMo6,用于大齿轮较多,预备热处理为:正火+回火。


我们做的是一个小轴,退火完毕后渗碳热处理,渗层深度2.35~2.6mm
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发表于 2012-12-12 17:31:37 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2012-12-12 17:29
我们做的是一个小轴,退火完毕后渗碳热处理,渗层深度2.5~3.5mm

为什么用这么好材料呀,你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼
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 楼主| 发表于 2012-12-12 17:36:11 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-12 17:31
为什么用这么好材料呀,你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼

呵呵,这个就不清楚了,客户要的这个材料,顺便问一下,像这样的深层渗碳表面硬度要求58~62HRC,表面硬度如何定义?是要规定表面检测位置的吧。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 17:37:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理小书童 于 2012-12-12 17:48 编辑
tom 发表于 2012-12-12 17:31
为什么用这么好材料呀,你这个渗层深度跟我们的大齿轮有的一拼


我修改了技术标准呵呵,请看一下;
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200;
退火组织:1-3级;
带状组织:不大于2.0级;(GB/T13299-91)
渗碳淬火技术指标要求
有效硬化层深度:2.35~2.6mm(推荐用HV1.0载荷检测);
表面硬度:58HRC~62HRC;
表面组织:2~4级合格;(JB/T9211-2008)
心部硬度:30HRC~45HRC;
碳化物网状:不大于2.0级;
碳化物带状:不大于2.0级;
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2012-12-12 17:38:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2012-12-12 17:39 编辑
热处理小书童 发表于 2012-12-12 17:36
呵呵,这个就不清楚了,客户要的这个材料,顺便问一下,像这样的深层渗碳表面硬度要求58~62HRC,表面硬度 ...


你这个渗层,硬度直接在表面任意地方检测即可
如果用台式硬度计,加上一个修正值。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 17:40:09 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-12 17:38
你这个渗层,硬度直接在表面任意地方检测即可

过渡层的硬度达不到这样高吧呵呵。
1.5mm以内应该没有问题的。我没有经验
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发表于 2012-12-12 17:58:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 以前以后 于 2012-12-19 10:15 编辑

技术参数可以,但是热处理工艺好像有问题。
退火??
该材料建议等温退火,直接退火(退货)会存在贝氏体组织,对加工、变形存在一定的隐患

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发表于 2012-12-12 18:24:50 | 显示全部楼层
这种材料可以等温正火,或正火+高温回火吧
建议在采购原材料时不要采购连铸胚

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发表于 2012-12-12 19:11:01 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-12-12 18:24
这种材料可以等温正火,或正火+高温回火吧
建议在采购原材料时不要采购连铸胚 ...

我是汪庆华,你信息灵通的嘛!
是非天天有,不听自然无。
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发表于 2012-12-12 19:14:56 | 显示全部楼层
Wangqinghua196 发表于 2012-12-12 19:11
我是汪庆华,你信息灵通的嘛!

汪总好啊,我昨天才来到这里的。不过第一次注册被拒绝了。
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发表于 2012-12-12 19:16:21 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-12-12 19:14
汪总好啊,我昨天才来到这里的。不过第一次注册被拒绝了。

哈哈哈,我是58.  
是非天天有,不听自然无。
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[LV.4]偶尔看看III

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发表于 2012-12-12 19:18:15 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2012-12-12 17:37
我修改了技术标准呵呵,请看一下;
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200;

我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题:
碳化物带状,是热处理的技术指标么?我一直以为是原材料决定了的呢
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 21:25:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理小书童 于 2012-12-12 21:28 编辑
落水残阳 发表于 2012-12-12 19:18
我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题:
碳化物带状,是热处理的技术指标么?我一直以为是原材料决定了 ...


主要是原材料影响,我这样写是要求热处理部门对来料进行带状控制,否则热处理带状不合格。
锻造热处理不是一个单位。、
不过你这个问题提的蛮好的,渗碳不会造成带状和网状的。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 21:26:16 | 显示全部楼层
落水残阳 发表于 2012-12-12 19:18
我对渗碳是门外汉。
只是请教一个小问题:
碳化物带状,是热处理的技术指标么?我一直以为是原材料决定了 ...

轴承钢热处理后也是检测带状碳化物和网状碳化物的吧呵呵。
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 楼主| 发表于 2012-12-12 21:36:02 | 显示全部楼层
天天小非 发表于 2012-12-12 17:58
技术参数可以,但是热处理工艺好像有问题。
退火??
该材料建议等温退火,直接退货会存在贝氏体组织,对加 ...

退火的硬度有问题吗?
我也感觉达不到这样高,不过我对这个材料不太了解。
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发表于 2012-12-13 09:00:24 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2012-12-12 17:40
过渡层的硬度达不到这样高吧呵呵。
1.5mm以内应该没有问题的。我没有经验 ...

你到时检测硬度梯度,从表面到心部的一目了然。
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发表于 2012-12-13 09:14:14 | 显示全部楼层
我修改了技术标准呵呵,请看一下;
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200;
退火组织:1-3级;
带状组织:不大于2.0级;(GB/T13299-91)
渗碳淬火技术指标要求
有效硬化层深度:2.35~2.6mm(550HV1);
表面硬度:58HRC~62HRC;
马氏体:<4级合格;(JB/T9211-2008)
残余奥氏体:<4级
碳化物<3级

心部硬度:30HRC~45HRC;

个人建议

  
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 楼主| 发表于 2012-12-13 09:15:45 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理小书童 于 2012-12-13 09:17 编辑
tom 发表于 2012-12-13 09:14
我修改了技术标准呵呵,请看一下;
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200;


你把我的标准放宽了一点,我是故意加严格控制了一点的呵呵,感谢你的分享。
我把标准改了,应该是依据JB/T8881-2001
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2012-12-13 09:20:18 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2012-12-13 09:15
你把我的标准放宽了一点,我是故意加严格控制了一点的呵呵,感谢你的分享。
我把标准改了,应该是依据JB/ ...

相关标准一般都这样规定,你想想看,碳化物如果出现网状、带状,早已不是二级三级的事了。
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 楼主| 发表于 2012-12-13 09:29:02 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-13 09:20
相关标准一般都这样规定,你想想看,碳化物如果出现网状、带状,早已不是二级三级的事了。 ...

呵呵,渗碳一般出现网状带状的可能性不大,我已经把标准发出去了,看热处理部门有没有意见,如果他们有意见的话再说,如果没有反馈就是他们可以做到。
我们的热处理部门不给我们编写热处理工艺,晕死了,要我自己编写,他们只是照做。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2012-12-13 09:38:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2012-12-13 09:40 编辑
tom 发表于 2012-12-12 17:11
这个材料相当于德标17CrNiMo6,用于大齿轮较多,预备热处理为:正火+回火。


回cnszgong
:国产17Cr2Ni2Mo没有用到过
我们有两种材料,除了17CrNiMo6,还有18NiCrMo7-6(相当于20Cr2Ni2Mo)
有可能你说的17Cr2Ni2Mo更接近吧。
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发表于 2012-12-18 00:15:46 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-13 09:14
我修改了技术标准呵呵,请看一下;
退火技术指标要求
硬度要求:HB170-200;

我想在渗碳标准再加两条   心部铁素体级别 ,IGO 深度。。。
另外楼主也应该对 试样的检测位置 取样位置  装炉方式 装炉量 做一些规定。。。。

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芯部铁素体可以加一下,但是装炉子方式还是不要要求了,根据实际情况定吧  发表于 2012-12-24 14:36
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发表于 2012-12-23 09:47:52 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-12 17:11
这个材料相当于德标17CrNiMo6,用于大齿轮较多,预备热处理为:正火+回火。

      德标17CrNiMo6相当于国产JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2012-12-23 09:57:00 | 显示全部楼层
轴承和齿轮相近东西不少, 两个都是关键部件,
热处理好的设备都在这两个领域占有一席之地
用心如镜:物来则应,过去不留。
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发表于 2012-12-23 13:18:24 | 显示全部楼层
潇潇暮雨 发表于 2012-12-23 09:47
德标17CrNiMo6相当于国产JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo

是这样吗?我记得18CrNiMo7-6对应20Cr2Ni2Mo.
17CrNiMo6对应20CrNi2Mo
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发表于 2012-12-23 16:50:47 | 显示全部楼层
tom 发表于 2012-12-23 13:18
是这样吗?我记得18CrNiMo7-6对应20Cr2Ni2Mo.
17CrNiMo6对应20CrNi2Mo

      如果17CrNiMo6是德标,则18CrNiMo7-6应是欧标,17CrNiMo6与18CrNiMo7-6的成分只有微小差异。
    而JB/T6395—2010中的20Cr2Ni2Mo即相当于17CrNiMo6
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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潇潇暮雨 发表于 2012-12-23 16:50
如果17CrNiMo6是德标,则18CrNiMo7-6应是欧标,17CrNiMo6与18CrNiMo7-6的成分只有微小差异。
     ...


查看了 EN10084 中17CrNiMo6(18CrNiMo7-6)的成分和JB/T6395—2010中17Cr2Ni2Mo和20Cr2Ni2Mo的成分
你仔细看看
20Cr2Ni2Mo即是否相当于17CrNiMo6 17CrNiMo6.jpg

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发表于 2012-12-24 11:12:11 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2012-12-23 21:14
查看了 EN10084 中17CrNiMo6(18CrNiMo7-6)的成分和JB/T6395—2010中17Cr2Ni2Mo和20Cr2Ni2Mo的成分
你仔 ...


        呵呵,感谢您的提醒! 非常惭愧!

        根据您的提醒,我再次查阅JB/T6395-2010后发现,17CrNiMo6应该对应于JB/T6395-2010中的17Cr2Ni2Mo。
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2012-12-24 11:42:34 | 显示全部楼层
18CrNiMo7-6和17CrNiMo6还是有差异的,如同20Cr2Ni2Mo与20CrNi2Mo有差异一样道理。

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这个材料是否需要二次淬火?  发表于 2012-12-24 14:53
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 楼主| 发表于 2012-12-24 14:53:30 | 显示全部楼层
潇潇暮雨 发表于 2012-12-24 11:12
呵呵,感谢您的提醒! 非常惭愧!

        根据您的提醒,我再次查阅JB/T6395-2010后发现,17Cr ...

这个材料是否需要二次淬火?
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2012-12-24 16:10:15 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2012-12-24 14:53
这个材料是否需要二次淬火?

       这个材料我用的不多,但都是渗碳后直接降温淬火
智者不锐,慧者不傲,谋者不露,强者不暴。
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发表于 2012-12-25 16:50:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 tom 于 2012-12-25 16:51 编辑

回刘版:这个问题在前面一个帖子我回答过了。
http://www.rclhome.net/forum.php ... tra=page%3D1&page=2
另外,你如果要直淬,工艺、装备要上去。国内有企业直淬,但往往后面加了一道深冷处理,不见得省事。
个人看法!
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发表于 2012-12-26 09:13:17 | 显示全部楼层
相当于SAE4320,用来做铁路轴承的,采用二次淬火主要是控制产品变形及尺寸,渗层小于2.5mm一般采用该材料。
夹心开心
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发表于 2012-12-29 13:53:50 | 显示全部楼层
您是凭空写的吧 ?热处理需要解决的问题是如何实现这些性能指标,至于为什么是这个指标,属于机械设计的范畴。当然了它能检验设计的是否合理

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呵呵,第一次接触这个材料,我是自己编写的,没有一点经验。你可以说说你的看法,哪里不合理。我可以改正,谢谢  发表于 2012-12-29 13:56
平安是幸,知足是福,清心是禄,寡欲是寿。
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发表于 2013-3-25 11:59:29 | 显示全部楼层
刚制定的热处理技术要求可能不完美,但无妨。经过验证,修改就能进步。
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发表于 2013-3-25 16:16:32 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2013-3-25 11:59
刚制定的热处理技术要求可能不完美,但无妨。经过验证,修改就能进步。

主体框架已经出来了。细节上再多多考虑。
经过验证,再修改,进步会更大。
热处理之家,我爱我家
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发表于 2013-3-25 17:06:14 | 显示全部楼层
这个材料特点是淬透性不好,但韧性特别好,渗碳过程渗层不容易形成碳化物。
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发表于 2013-3-26 11:11:43 | 显示全部楼层
   书童好:我对您制定的标准,提几点意见,仅供参考。
  1.任何标准都应有一个基本架构。如适用范围、引用哪些标准、技术指标、工艺方法、使用设备、质量检验方法和验收办法等。就您所写的内容,只能是技术指标(或技术条件)。如果没有上述的其他内容,似乎成为无源之水。还需大量补充相关内容。
  2.在您的“标准”中,应补充对热处理后变形度的要求(包括前序的变形度和加工留量和本序的变形度大小)。
  3.在引用标准中,包括零件图样对热处理的要求、行业标准、企业标准和可借鉴的其他标准等。
  4.适用范围中,就是写明您的标准适用于那个或那类产品 的什么零件的等
  5.执行您制定的标准,采用什么工艺方法和工艺参数;使用什么设备等。
  6.质量检验中,应指明每条技术要求,分别采用什么方法判断合格与否。
  7.验收办法中,应规定验收地点、形式、方法和参加人员等。
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 楼主| 发表于 2013-3-26 11:31:29 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2013-3-26 11:11
书童好:我对您制定的标准,提几点意见,仅供参考。
  1.任何标准都应有一个基本架构。如适用范围、引用 ...

非常感谢马工的指点,受益匪浅。
现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。
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发表于 2013-3-26 19:14:24 | 显示全部楼层
热处理小书童 发表于 2013-3-26 11:31
非常感谢马工的指点,受益匪浅。

不必客气,渴望以后多多互相交流。
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